超声波加热设备 超音频感应加热设备

电磁感应加热频率是固定的么1、电磁感应加热频率不是固定的，因为电磁感应加热根据频率的感应加热主要分为：低频加热、中频加热、超音频加热、高频加热。2、其中低频加热有几个明显的特性：热量透到工件里面的深度比较深、工件

电磁感应加热频率是固定的么

1、电磁感应加热频率不是固定的，因为电磁感应加热根据频率的感应加热主要分为：低频加热、中频加热、超音频加热、高频加热。

2、其中低频加热有几个明显的特：热量透到工件里面的深度比较深、工件沿径向这方向上温度的差值比较小，因此，在低频加热的条件下，工件的热变形不明显

高频感应圈铜管要多长

根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频5类。

超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。

②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫,加热层深度为0.5～2毫米,可用于轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。

③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数轮加热，加热层大致沿廓分布，粹火后使用能较好。

④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫,加热层深度为2～8毫米，多用于大模数轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。

⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

高频感应加热实际能耗

超音频设备系列的感应加热设备，每吨的耗电量一般在300—340度左右。中频系列的感应加热设备，每吨的耗电量一般在340—380度左右。单位能耗是反映能加热源消费水平和节能降耗状况的主要指标，一次能源供应总量与国内生产总值（GDP）超声波的比率，是一个能源利用效率指标。该指标说明一个国家济活动中对能源的利用程度，反映济结构和能源利用效率的变化。

什么是超音频淬火

音频是指300Hz-3400Hz的频带，超音频是频率超过这范围，但是加热感应加热设备中通常只说高频和中频。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加热，如小模数轮及中小轴类零件等。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大超声波中模数设备的轮加热。

什么是超频率

1、超音频是频率介于高频和中频之间的一个频率称谓。近年随着感应加热技术的展，超音频感应加热设备因其频率得很好适应，已成为感应加热领域的主流频率。

2、采用新一代电力电子功率器件IGBT作为并联谐振逆变器的开关器件；

3、启动成功率高（）、整机效率高（≥90%）；

4、控制能好，频率范围宽（1～80kHz）、功率可平滑连续调节（10～额定超声波功率），负加热载采用并设备联逆变谐振路，电路简单、运行可靠、调整方便，对负载适应能力强、范围宽，可用于间断工作及长期工作制；